Ултразвучна машина за маску, позната и као машина за снимање маски, је машина која се користи за аутоматску производњу вишеслојних производа за равну маску. Можете користити 1 до 4 слоја ПП спунбонд нетканог активног угља и материјала за филтер. Цела машина је увезена од сировина. Уметните материјал у линију носа, запечатите ивице, а затим исеците готов производ у линију. У складу са различитим сировинама које се користе, могу се постићи различити стандарди, као што су Н95, ФФП2, итд. Машина за маску има стабилне перформансе, висок учинак, ниску стопу кварова и једноставан рад. Поред главне машине за маску, неке машине за унутрашње штитнике за уши, машине за спољне штитнике за уши, машине за маску са тракама или тачкасти заваривачи за уши такође могу да производе различите врсте маски, као што су штитници за уши, спољне маске за уши, маске за завоје итд.
Систем састава и функције машине за маску:
1. Ултразвучни систем топлотног заптивања: Одлична жилавост, погодна за дуготрајне вибрације и високу топлотну / ултразвучну проводљивост, тако да производ има одличне ефекте заваривања и резања. Рђа је тешко пуцати или деформисати; ПЛЦ програм контролише кретање целе машине и на тај начин смањује потешкоће у раду за целог корисника.
2. Потпуно аутоматски систем храњења: учвршћење од нерђајућег челика, подесиво лево и десно; 2. Точак за заваривање великог пречника, ефикасно смањује деформацију производа. Оквир од алуминијумске легуре је чврст и леп, што може осигурати тачну величину готовог производа. Независна група преноса носне линије је погодна за подешавање и одржавање.
3. Систем за преклапање: може се уметнути склопиви уређај за лако и брзо подешавање
Излазни систем: Два производа се формирају истовремено, а машина за маску може повећати брзину производње. Погодан положај за истовар производа, аутоматско слагање, завршна обрада и слагање, штеди време и енергију заваривања каишева за уши у следећем кораку. Цела машина има стабилне перформансе, континуирано подесиву брзину производње, високу ефикасност производње, до 160 комада у минути, погодно и прецизно бројање, високу искоришћеност сировина, једноставан и згодан рад и подешавање и висок степен аутоматизације. И има карактеристике ефикасног смањења трошкова рада.
